Хранилка от неръждаема стомана

Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на хранилки от неръждаема стомана в Китай. Добре дошли да закупите насипно издръжливо захранващо устройство от неръждаема стомана, произведено в Китай тук от нашата фабрика. Ако имате някакво запитване относно персонализирана услуга, моля не се колебайте да ни изпратите имейл.

Санитарно захранващо устройство или бункер от неръждаема стомана, изработен от лист от неръждаема стомана 304/316 на нашите CNC абканти и TIG заваръчни линии в съоръжението Ruqing.

 

Тези компоненти приемат, съхраняват и дозират насипни материали-прахове, гранули и течности-в оборудването за обработка надолу по веригата.

 

Ние произвеждаме хранилки за хранително-вкусови предприятия, фармацевтични производители и химически преработватели.

 

Инженерната дисциплина е санитарен дизайн (без пукнатини, само{0}}дрениращи се повърхности), проследимост на материала и контрол на повърхностното покритие-защото захранващо устройство, което съдържа бактерии или отделя метални частици, замърсява цялата производствена партида.

Санитарно производство: където всяка заварка разказва история

В хранително-вкусовата и фармацевтичната обработка повърхността на оборудването е aконтактна повърхност с храни. Вдлъбнатини, пукнатини и груби заварки съдържат бактерии и е невъзможно да се почистят.

Стъпка 1: Избор на материал и възможност за проследяване
Цялата неръждаема стомана емного-проследимиза фрезоване на сертификати. За фармацевтични приложения ние предоставямеПоложителна идентификация на материала (PMI)проверка с помощта на нашия спектрометър. Това гарантира, че материалът е точно това, което е посочено-а не е заместен по-нисък клас.

Стъпка 2: Прецизно рязане и формоване
Чаршафите се режат на нашите30 000 W лазерс азотен помощен газ за чисти ръбове-без оксиди. Панелите се оформят по нашCNC абкантизползванеполиуретанов щампован филмза предотвратяване на маркиране на повърхността.

Стъпка 3: TIG заваряване за санитарни шевове
Всички{0}}контактни заварки на продукта саTIG заварени(Аргонова дъга на Panasonic) за прецизен контрол на топлината и чисти заварки-без порьозност. Заварките сапродухани с аргонот задната страна, за да се предотврати "захаризиране" (окисляване), което създава грапави, непочистими повърхности.

След заваряване се правят шевовепромиване на земятас прогресивно по-фини абразиви, тогаваполиран, за да съответства на околната повърхност(#4 или електрополиран). Целта е абезпроблемен външен вид-заваръчният шев трябва да е невидим за окото и процеса на почистване.

Стъпка 4: Окончателна повърхностна обработка
За фармацевтични приложения е цялото захранващо устройствоелектрополиран. Електрополирането премахва микроскопичен повърхностен слой, елиминира вграденото желязо и създавапасивна, ултра{0}}гладка повърхност(Ra По-малко или равно на 0,4 μm), което е устойчиво на бактериална адхезия.

Констатация от одита на QA мениджър: Случаят с грубата заварка
По време на одит за безопасност на храните, QA мениджър маркира хранилка с aгруба, обезцветена заваркана интериора. Заваръчният шев не е бил прочистен, което е довело до окисление (захарообразуване) на задната страна. Грапавата повърхност беше aпотенциално убежище за бактерии. Хранилката беше отхвърлена.

Нашето решение:Ниепрочистете всички санитарни заварки с аргони проверете задната страна с aбороскопна всички затворени заварки. Ние предоставямезаваръчни картипоказващ местоположението и квалификацията на заварчика за всяка заварка на захранващото устройство.

Принципи на санитарен дизайн, които следваме:

R10 минимални вътрешни радиуси-продукт за улавяне на остри ъгли

Само{0}}отводняващи се повърхности(минимум 3 градуса наклон), за да предотвратите натрупване на течност

Без открити нишкив продуктовата зона-всички крепежни елементи са прихванати или външни

Непрекъснати заварки-без шевни заварки, без препокриване (пукнатини)

Връзки, съвместими с Tri-Clamp®-индустриален стандарт за бързо разглобяване и почистване

Документация за съответствие с нормативните изисквания:
Предоставяме пълен пакет документи:

Сертифициране на материалите (3.1)

Карти на заварките и квалификации на заварчици

Измерване на грапавостта на повърхността

Сертификати за пасивиране (ако е приложимо)

Сертификат за чистота

Проверка на заваръчните шевове:

Визуална проверка (VT):100% от заварките за цветово съвпадение, подрязване, порьозност.

Проверка с бороскоп:Вътрешните заварки на затворените секции са проверени за окисление от задната-страна.

Проверка на повърхностното покритие:

Грапавост:Проверено спреносим тестер за грапавост на повърхността. Контактните повърхности на продукта трябва да отговарят на посочения Ra.

Пасивация:Проверен по ASTM A967 (тест с меден сулфат или солен спрей).

Проверка на размерите:

Критични интерфейси:Връзки към оборудване надолу по веригата, проверени с go/no{0}}go манометри или CMM.

Чистота:

Хранилки сапочистени и опакованив обособена чиста зона. Сертификат за чистота се предлага при поискване.

Пакет документи:

Сертификати за материали (EN 10204 3.1)

Карти за заваряване и WPS/PQR

Квалификация на заварчик

Доклад за грапавостта на повърхността

Сертификат за съответствие

Получете персонализирана оферта

Осигурете капацитета на хранилката, обработвания материал и санитарните изисквания. Нашият инженерен екип ще предостави предложение за санитарен дизайн и бюджетна оферта в рамките на 2 работни дни.

Качете своя чертеж и получете оферта

• ISO 9001Кликнете, за да видите

Оборудване за проверка, използвано за тази част:

Тестер за грапавост на повърхността - Ra проверка

Бороскоп - Вътрешна проверка на заваръчните шевове

Спектрометър - PMI проверка на материала (фармацевтичен)

Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd.|Тиендзин, Китай|info@zento-trilium.com