Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на еми екранирани кутии и шкафове за захранващи филтри в Китай. Добре дошли да закупите на едро издръжливи еми екранирани захранващи филтри и шкафове, произведени в Китай тук от нашата фабрика. Ако имате някакво запитване относно персонализирана услуга, моля не се колебайте да ни изпратите имейл.

Резюме на продукта

Ние произвеждаме EMI екранирани кутии за фирми, които се нуждаят от тях, изградени по спецификации -, които не са адаптирани от стандартен каталог.

Вариант A: Стандартни екранирани кутии.Ние произвеждаме кутии за захранващи филтри, електрически шкафове и индустриални контролни кутии с интегрирано EMI/EMC екраниране. Това са работният конекранирани филтърни кутииизползвани от производители на оборудване за качество на електроенергията, интегратори на индустриални задвижвания и строители на телекомуникационни енергийни системи. Ние изграждаме стандартни 19--инчови размери на стелажи или конфигурации, стоящи на пода, което поддържа вашите разходи ниски и сроковете за изпълнение предвидими.

Вариант B: персонализирани OEM кутии.Вие ни изпращате своя дизайн. Ние го изграждаме - по поръчкакутии за силова електроника, големи филтърни шкафове, външни тела от неръждаема стомана, алуминиеви олекотени корпуси. Ние отговаряме на вашите спецификации за екраниране (40-60 dB типично), вашето покритие, вашите изрези на конекторите, вашата марка. Това е начинът, по който подкрепяме производителите на оригинално оборудване, които стартират нова продуктова линия за захранващи филтри.

Така или иначе получавате същата производствена основа:лазерно{0}}рязана стомана или алуминий, CNC-формовани върху нашите спирачни преси, непрекъснато заварени за целостта на екрана и прахово-покрити според вашите спецификации.Ние не се конкурираме с марки филтри за захранване. Ние доставяме металната кутия зад техните продукти.

An isometric exploded view technical illustration of an OEM power filter enclosure001

Технически спецификации

Спецификация	Подробности
Модел на доставка	Вариант A: Стандартни екранирани кутии (монтиране-в шкаф, монтаж-на стена, -стоящи на пода) Вариант B: Персонализирани OEM кутии според вашия чертеж или спецификация за екраниране
Материални опции	Студено{0}}валцована стомана (CRS) - Стандартна, прахово-покрита, необходима за магнитно екраниране при ниски честоти 5052 / 6061 Алуминий - Лек, устойчив-на корозия, за не-магнитни приложения 304 неръждаема стомана - за хранителни-качества, морски и-миещи среди
Дебелина на материала	Тяло: 1.5mm – 2.0mm Панели за врати/достъп: 1,5 мм – 2,0 мм Монтажна плоча: 2,5 мм – 3,0 мм
Ефективност на екранирането	40-60 dB при 30 MHz – 1 GHz (типично, в зависимост от дизайна на шева и уплътнението)
Степен на защита	IP54 (стандартен) IP55 / IP65 (по избор с подобрена компресия на уплътнението и запечатани шевове)
Повърхностно покритие	Прахово покритие с проводяща маска върху свързващи повърхности (стандартно) Химическо преобразуващо покритие за пълна проводимост (по избор) Неръждаема стомана: четкана или пасивирана
Характеристики на врата и панел	EMI пръстови уплътнения (берилиева мед) или проводими еластомерни уплътнения на всички ръбове на вратата Люлееща се дръжка с 3-точково заключване Скрити панти
Вътрешни функции	Подвижна монтажна плоча с проводимо покритие Медна шина за заземяване Панели за кабелни входове с EMI{0}}екранирани кабелни щуцери
вентилация	Вълноводни отвори тип пчелна пита (запазват екранирането, като същевременно позволяват въздушен поток) Филтрирани вентилаторни тави с термостатно управление (по избор)
Опаковка	Индивидуално опаковани с VCI защита от корозия, ъглови протектори и персонализирани каси за износ
Сертификационна поддръжка	Съвместим с ISO 9001; налични са сертификати за материалите, доклади за инспекция на заваръчните шевове, доклади за изпитване на ефективността на екранирането (основа на извадка според IEEE 299)

Производствен процес и оборудване

Екраниране: Всичко е въпрос на шевовете

EMI екраниран корпус е толкова добър, колкото и най-слабият му шев. Празнина от 0,5 mm в уплътнението на вратата може да намали ефективността на екрана с 20 dB-коефициент 100 в силата на полето. Всеки шев, всяка връзка, всяка входна точка на кабела трябва да бъде проектирана и произведена като част от непрекъсната проводима обвивка.

Стъпка 1: Избор на материал
Закутии за захранващ филтърикутии за електрически филтриработещи при ниски честоти (мощни хармоници под 30 MHz),студено{0}}валцована стоманае необходим за неговата магнитна пропускливост. Алуминият и неръждаемата стомана са лоши магнитни екрани. За приложения над 30 MHz алуминият с проводими уплътнения осигурява подходящо екраниране на електрическото поле при по-леко тегло.

Стъпка 2: Лазерно рязане и формоване
Панелите на корпуса се изрязват на нашите30 000 W фибролазерили пробити на нашияCNC щанцови преси. Минимизираме броя на шевовете в дизайна-всеки шев е потенциален теч. Панелите се оформят по нашPB110 CNC абкантис тесни радиуси на огъване за поддържане на контакт на шева. Изрезите на конекторите, вентилационните отвори и точките за въвеждане на кабели са изрязани в една и съща настройка за последователност на размерите.

Стъпка 3: Заваряване и заземяване
Всички шевове на тялото санепрекъснато заварени-без шевно заваряване на екранирани кутии. След заваряване шевовете се шлифоват гладко, за да се осигури непрекъснат контакт -с-метал. Монтажната плоча е маскирана преди прахово боядисване, така че точките на заземяване да останат голи, проводими метални. Амедна заземителна шинае инсталиран със звездовидни шайби, за да пробие всяко покритие и да осигури свързване с нисък-импеданс.

Стъпка 4: Инсталиране на EMI уплътнение
Вратата е най-голямото екраниращо предизвикателство. Ние монтирамеEMI пръстови уплътнения(берилиево медни пружинни пръсти) илипроводими еластомерни уплътненияпо целия периметър на вратата. Прикладът за пръсти осигурява по-висока проводимост и по-дълъг живот на цикъла. Проводимият еластомер осигурява екологично уплътнение плюс EMI защита-идеален за приложения на открито или-измиване. Компресията на уплътнението се проверява с-чувствителен на натиск филм, за да се осигури непрекъснат контакт.

Стъпка 5: Вентилация без изтичане
Вентилаторите са необходими за охлаждане, но отворът на вентилатора е голям изтичане на EMI. Ние монтирамепчелна пита вълноводни отворинад всички вентилационни и вентилационни отвори. Алуминиевата пчелна пита позволява въздушен поток, като същевременно отслабва EMI, като действа като вълноводи под граничната честота. За приложения с висока -топлинна енергия ние интегрираме филтрирани тави за вентилатори с термостатно управление.

Неуспешен EMI тест на OEM: Случаят с изтичащата врата
Производител на захранващ филтър не успя да премине теста за радиационни емисии в акредитирана лаборатория. Корпусът отговаряше на всички спецификации на дизайна на хартия, но уплътнението на вратата не се притискаше равномерно-съществуваше празнина от 0,2 mm по протежение на единия ръб, където ключалката не дърпаше вратата достатъчно здраво. Препроектирахме вратата с 3-точков заключващ механизъм, който прилага равномерна компресия по целия периметър на вратата, добавихме подложки зад уплътнението, за да осигурим равномерен контакт, и проверихме компресията с чувствителен на натиск филм преди изпращане. Корпусът премина следващия тест.

Видове кутии, които произвеждаме

Тип	Описание	Типично приложение
Корпус за -монтиране в шкаф	19-инча за монтаж в шкаф, височина 2U-6U	Центрове за данни, телекомуникационни енергийни системи
Корпус-за стенен монтаж	Компактен, IP54/IP65 рейтинг	Външни телеком обекти, дистанционно оборудване
Подов-стоящ шкаф	Голяма, единична или двойна врата	Индустриални задвижващи системи, хармонични филтърни инсталации
Персонализиран OEM корпус	Създаден по ваш чертеж	Разработване на нови продукти, собствено оборудване

Контрол на качеството и сертифициране

EMI shielded power filter enclosure installed inside a modern industrial data center server room001

Валидиране на ефективността на екранирането:Примерни заграждения от всеки нов дизайн се тестват поIEEE 299илиMIL-STD-285в акредитирана EMC лаборатория. Докладите от тестовете са достъпни за квалификация на клиента.

Проверка на непрекъснатостта на шева:Всички заварени шевове се проверяват визуално и се проверяват с милиомметър, за да се осигури електрическа непрекъснатост през съединението. Съпротивата трябва да бъде<0.1Ω.

Компресия на уплътнението на вратата:Проверен с-чувствителен на натиск филм (Fuji Prescale), за да се осигури непрекъснат контакт и минимум 30% компресия по целия периметър на вратата.

Непрекъснатост на заземяването:Всички точки на заземяване-монтажна плоча към тялото на корпуса, врата до тяло-се проверяват с милиомметър. Съпротивата трябва да бъде<0.1Ω.

Инспекция на маскиране с прахово покритие:Визуална проверка на всички маскирани зони, за да се гарантира наличието на гол метал при заземяването и контактните повърхности на уплътнението.

Пакет документи (ISO 9001):

Сертификати за материали (клас стомана, алуминиева сплав, спецификация на покритие)

Доклади за проверка на заварки

Доклад от теста за ефективност на екранирането (ако е извършен)

Доклад за проверка на размерите

Сертификат за съответствие

Инженерни бележки и ЧЗВ

Въпрос 1: Вие сте производител на кутия за захранващ филтър?

Ние сме B2B партньор за производство на метали, който произвежда кутии за захранващи филтри, EMI екранирани шкафове и кутии за електрическо оборудване за OEM производители и системни интегратори. Ние не продаваме готови захранващи филтри или електрическо оборудване. Ако произвеждате оборудване с високо качество на захранването и се нуждаете от екранирани кутии, изградени според вашите спецификации-с вашата марка, вашите изрези на конекторите, вашия цвят на боя-ние сме вашият персонализиран доставчик на кутии за филтър за захранване.

Q2: Каква ефективност на екраниране мога да очаквам от вашите кутии?

Нашите стандартни екранирани кутии постигат 40-50 dB затихване от 30 MHz до 1 GHz, в зависимост от конструкцията на шева и уплътнението. За приложения, изискващи по-високо затихване (60+ dB), можем да включим дву-слойно екраниране, медна вътрешна облицовка или специализирани високоефективни уплътнения. Посочете вашето изискване за екраниране по време на RFQ и ние ще потвърдим осъществимостта.

Q3: Каква е разликата между EMI филтърна кутия и стандартна електрическа кутия?

Стандартен електрически корпус осигурява физическа защита и електрическа изолация. Корпусът на EMI филтър допълнително осигурява електромагнитно екраниране-той едновременно съдържа емисии от оборудването вътре и го предпазва от външни смущения. Разликата е в детайлите: непрекъснато заваряване на шевове, проводящи уплътнения на вратите, вентилационни отвори във формата на пчелна пита вместо обикновени жалузи и маскирани точки на заземяване за връзки с нисък-импеданс.

Въпрос 4: Имам нужда от екранирана филтърна кутия за външно телекомуникационно място. Какво ще ми препоръчате?

За корпуси на външно телекомуникационно оборудване, изискващи EMI екраниране, препоръчваме CRS корпус с проводими уплътнения, IP65 уплътнение и UV-стабилизирано прахово покритие. Стоманеното тяло осигурява магнитно екраниране при честоти на захранване, проводимите уплътнения уплътняват вратата както срещу електромагнитни смущения, така и срещу атмосферни влияния, а праховото покритие осигурява дългосрочна-защита от корозия. За крайбрежни обекти препоръчваме неръждаема стомана 304 с проводими еластомерни уплътнения.

Q5: Имаме нужда от голям захранващ филтърен шкаф за хармонична филтърна система. Можете ли да се справите с размера?

да Ние произвеждаме големи захранващи филтърни шкафове и подови-промишлени филтърни кутии за хармонични филтри, активни предни-задвижвания и системи за кондициониране на мощността. Нашите преси се захващат с панели с дължина до 3100 мм, а нашите портални фрезови машини са плоски повърхности след заваряване. Можем също така да изработим корпуси на секции и да ги закрепим заедно на-на място за много големи инсталации.

Q6: Можете ли да предоставите алуминиева електрическа кутия за-чувствително към теглото приложение?

да За алуминиеви електрически кутии, изискващи EMI екраниране, ние произвеждаме от алуминий 5052 или 6061 с проводими уплътнения. Алуминият е по-лек от стоманата и естествено -устойчив на корозия, което го прави идеален за космическото, преносимо оборудване и инсталации на покриви. Обърнете внимание, че алуминият не осигурява магнитно екраниране при ниски честоти-ако оборудването ви работи при честоти на захранване (50/60 Hz), е необходима стомана.

Q7: Имам нужда от електрическа кутия от неръждаема стомана за завод за преработка на храни.

За електрически кутии от неръждаема стомана в хранително-вкусова, фармацевтична и промивна среда, ние произвеждаме от неръждаема стомана 304 или 316L с пасивирано покритие и проводими еластомерни уплътнения. Неръждаемото тяло осигурява както устойчивост на корозия, така и EMI екраниране. Еластомерните уплътнения уплътняват срещу-промивна вода, като същевременно поддържат електрическа непрекъснатост.

Q8: Нуждаем се от OEM захранващ филтър за нашата нова продуктова линия. Можете ли да работите с нас по дизайна?

Абсолютно. Като опитен OEM производител на захранващи филтри, ние подкрепяме разработването на продукта от прототипа до производството. Изпратете ни своята първоначална концепция за дизайн или 3D модел и нашият инженерен екип ще предостави преглед на DFM (Дизайн за технологичност). Можем да предложим-спестяващи разходи модификации, да оптимизираме дизайна на екранирането и да произведем прототипни кутии за 10-15 дни.

В9: Можете ли да интегрирате нашите конектори, превключватели и дисплеи в корпуса?

да Ние можем да -лазерно изрежем и обработим всички изрези на съединители, отвори за дисплеи и отвори за превключване, за да съответстват на вашите компоненти. Предоставете вашите чертежи на компоненти или примерни части и ние ще гарантираме прецизно пасване. Можем също така да поставим -ситопечатни етикети, лога и електрически схеми върху повърхността на корпуса.

Q10: Какъв е вашият срок за изработка на персонализиран екраниран корпус?

Стандартни дизайни: 15-20 дни. Персонализирани OEM кутии с нови инструменти: 20-30 дни след одобрение на чертежа. Прототипните кутии могат да бъдат доставени за 10-15 дни. Ние ще предоставим твърд график с вашата оферта.

Въпрос 11: Как се проверява дали корпусът действително осигурява определеното екраниране?

Ние тестваме примерни корпуси от всеки нов дизайн в акредитирана EMC лаборатория съгласно IEEE 299. Докладът от теста е на разположение за квалификация на клиента. За текущото производство ние проверяваме непрекъснатостта на шевовете, компресията на уплътненията и непрекъснатостта на заземяването на всеки корпус. Ние не тестваме всеки модул в лабораторията-това е стандартна индустриална практика-но поддържаме последователността на производството, която гарантира, че всеки модул работи като тествания образец.

Получете персонализирана оферта

Кажете ни дали имате нужда от Опция А (стандартен екраниран корпус) или Опция Б (персонализиран OEM дизайн) и качете своя чертеж, 3D модел или спецификация на екраниране. Нашият инженерен екип ще предостави предложение за дизайн и бюджетна оферта в рамките на 2-3 работни дни.

Приети формати:STEP (.stp), IGES (.igs), DWG (.dwg), PDF

Качете своя чертеж и получете оферта