Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на стелажи за палети в Китай. Добре дошли да купите насипни издръжливи стелажи за палети, произведени в Китай тук от нашата фабрика. Ако имате някакво запитване относно персонализирана услуга, моля не се колебайте да ни изпратите имейл.

Резюме на продукта

Тежки{0}}стойки за палетни стелажи, произведени от структурни стоманени канали и-формовани секции на нашата линия за валцуване и роботизирани станции за заваряване в съоръжението в Дехонг.

Стойките са вертикални{0}}носещи колони на палетни стелажни системи, поддържащи множество нива на палетизирани стоки.

Ние произвеждаме стойки за монтажници на складови стелажи, проекти за дистрибуторски центрове и интегратори за обработка на материали.

Инженерният фокус е върху последователното пробиване на дупки (за свързване на греди), праволинейността след заваряване и капацитета на колоната-защото изкривената вертикална стойка може да срути цял стелаж, унищожавайки инвентара и застрашавайки персонала.

Производствен процес и оборудване

Стойки: гръбнакът на стелажната система

Комбайн за стелажи за палетивалцоване за основен профилсзаварени основни плочи и закрепващи елементи. Ключът към представянето еправолинейност и последователно пробиване на дупки.

Стъпка 1: Оформяне на руло
Изправеният профил еоформен-на рулоот стоманена намотка на нашатавалцоваща машина. Формоването на руло постепенно оформя плоската лента в aC-канал или затворена секциясинтегрирани усилващи ребра. Отворите за свързване на гредите се пробиват в-линияпо време на формоване на рула-това осигурява постоянно разстояние между отворите (±0,5 mm) по цялата дължина на изправеното положение.

Стъпка 2: Рязане по дължина
Непрекъснатият профил енарязани на определена дължинаот-линейно летящ{1}}трион. Толерансът на дължината е ±2 mm.

Стъпка 3: Заваряване на основна плоча
Основните плочи са изрязани отдебела стоманена плоча (8 мм – 12 мм)на нашия30 000 W лазер. Основната плоча еприспособление-заваренодо изправените с помощта на нашитероботизирана станция за заваряване. Роботизираното заваряване гарантира, че основната плоча еквадрат и перпендикуляркъм изправената ос-критично за стабилен монтаж на стелаж.

Стъпка 4: Прикрепване на диагонална скоба
Диагоналните скоби (плоска лента или канал) санарязани и перфорирани, тогавазаварени или болтовикъм изправената рамка. Скобите осигуряват странична стабилност и предотвратяват изкълчване при натоварване.

Стъпка 5: Завършване
Стойките саабразивно струйно почистванеипрахово боядисаназа защита от корозия и видимост. Дупките самаскирани или почистениза да се гарантира, че връзките на гредите пасват правилно.

Инцидент с безопасността в склада: Случаят с изкривената стойка
Мотокар закачи вертикален стълб, причинявайки гокатарама при заварката на основната плоча. Стойката е била произведена с aъглова заваркана която липсваше проникване в дебелата основна плоча. Ударът претовари заваръчния шев и стойката се срути.

Нашето решение:Ние използвамезаварки с пълно{0}}проникванеза свързване на вертикални-към-основни плочи на всички тежки-стойки. Заваръчният шев еUT тестванна примерен принцип. Ние също предлагамеизправени протектори(болт-върху стоманени предпазители) за-места на рафтове с голям трафик.

Изчисляване на капацитета:
Изправеният капацитет е функция нагеометрия на профила, дебелина на материала и модел на укрепване. Ние можем да осигуриминженерни изчисленияилиFEA анализза да проверите капацитета за вашата конкретна конфигурация на багажник. За стелажи със сертификат R-Mark работим с одобрен инженерен партньор.

Персонализирани височини и модели на дупки:
Нашата линия за формоване на руло може да побереперсонализирани модели на дупки(капковидна, правоъгълна или собствена). Предоставете спецификацията на отвора на производителя на вашата греда и ние ще я съпоставим.

Контрол на качеството и сертифициране

Проверка на размерите:

Дължина:Проверено с рулетка (±2 mm).

Разстояние между отворите:Проверен с go/no-go fixture или CMM. Постоянното разстояние между дупките е критично за захващане на лъча.

Правилност на основната плоча:Проверен с квадрат и щуп.

Проверка на заваръчните шевове:

Визуална проверка (VT):100% заварки на основната плоча.

Ултразвуково изследване (UT):Примерни заварки на основна плоча, тествани UT за тежкотоварни{0}}стойки.

Изправеност:

Стойките са проверени залък и усукванена маса за изправяне. Толеранс: 1 mm на 1000 mm дължина.

Качество на прахово покритие:

Дебелина:60-80μm, проверен сНемски уред за дебелина на покритието.

Инженерни бележки и ЧЗВ

Q1: Каква информация ви е необходима, за да цитирате стойки за палетни стелажи?

Изправена височина
Изискване за товароносимост (или тегло на палета и брой нива)
Схема на отвора за свързване на греда (или производител/модел на греда)
Изискване за завършване

Q2: Предоставяте ли инженерни изчисления за капацитета на стелажа?

Можем да предоставим FEA анализ или да се координираме с лицензиран строителен инженер за официални изчисления на капацитета и сертифициране R-Mark. Това се препоръчва за стелажи с високи-отсечки или сеизмични зони.

Q3: Моят багажник ще бъде инсталиран в хладилен склад (-20 градуса). Това влияе ли на материала?

да Ниските температури намаляват якостта на стоманата. Препоръчваме материал Q345B с тест за удар на Шарпи за приложения за хладилно съхранение. Посочете „хладилно съхранение“ по време на RFQ.

Q4: Можете ли да съпоставите цвета на моя съществуващ стелаж?

да Можем да боядисваме прахово във всеки цвят по RAL. Предоставете номера по RAL или физическа мостра на цвета. За точно съвпадение с по-стари стелажи най-добре е физическа проба.

Получете персонализирана оферта

Посочете вашата височина в изправено положение, изисквания за натоварване и модел на отворите на гредата. Нашият инженерен екип ще предостави предложение за дизайн и бюджетна оферта в рамките на 2 работни дни.

Качете своя чертеж и получете оферта

Системи за качество, поддържащи този продукт

ISO 9001Кликнете, за да видите

Оборудване за проверка, използвано за тази част:

Ролетка/лазерен дистанционен метър - Проверка на дължината

Go/No-Go Fixture - Проверка на модела на отвора

Ултразвуков детектор за дефекти - Проверка на заваръчните шевове на основната плоча (тежки-натоварвания)

Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd.|Тиендзин, Китай|info@zento-trilium.com

Технически спецификации

Спецификация	Подробности
Материал	Намотка и плоча от въглеродна стомана Q235B / Q355B
Изправен профил	Отворен канал (C-секция) или затворена секция
Дебелина на материала	1,8 мм – 3,0 мм (леки/средни) 3,0 мм – 6,0 мм (тежки условия)
Височина	Стандартно: 3m – 12m (налични са персонализирани височини)
Модел на дупка	щанцован на ролоформач; капковидни или правоъгълни слотове за свързване на греди
Основна плоча	Заварена основна плоча с отвори за анкерни болтове
Завършете	Прахово покритие (RAL 5010 синьо или RAL 2004 оранжево стандартно) По избор: Горещо поцинковане-
Капацитет	По инженерно изчисление (зависи от профила, дебелината и укрепването)
Опаковка	Свързани на палети, изправени двойки, свързани заедно
Сертификация	Съвместим с ISO 9001; R-Маркирайте сертифицирането, достъпно чрез партньор